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选矿设备主机的安装工序和故障判定

  湿式球磨机设备安装工序

  1.湿式球磨机轴承、主电机基础、齿轮箱、小齿轮轴承座的基础灌溉,找正。

  2.安装主轴承箱。

  3.湿式球磨机筒体安装到轴承座上。

  4.齿圈安装到磨机筒体上。用力矩扳手紧固齿圈上的联接螺栓。

  5.湿式球磨机入口锥筒的安装。

  6.湿式球磨机出口锥筒的安装

  7.齿圈齿轮罩的安装、联轴器安全罩的安装。

  8.湿式球磨机入口斜槽和出料部的安装

  9.轴承润滑装置的安装

  10.齿圈润滑装置的组装

  选矿设备主机的安装

  选矿设备磨机主机的轴线应呈水平,在两真个中空轴大法兰上顶处丈量,高度应一致,有误差时答应时料端高于出料端1mm。在两端中空轴座压盖处看,中空轴与轴承压盖附近的缝隙应基本一致,并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。

  传动部门的安装

  在主机调整好水平以后,方可进行传动部门的安装。首先检查传动部门组装的质量情况,主要是检查小齿轮轴与减速机低速轴的同心情况、检查减速机高速轴与电机轴的同心情况,并进行必要的调整和紧固。

  以主机大齿轮为基准,安装和调整传动部门。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽余出平均一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面同等,齿侧间隙按最小处留0.25mm(约硬盒香烟包装纸一层)。从大小齿轮的接触痕迹看,接触痕迹应占全长的60%以上,接触痕迹的高度占到全高的40%左右。

  假如接触痕迹偏向齿面宽度的一端,即表明齿面不平行。假如传动大齿轮一周有挤死的情况,说明齿轮间隙太小了,应使小齿轮离开大齿轮一点。

  故障判定

  轴承发烧,检查是否缺油。主机轴承和小齿轮轴轴承加黄油润滑,减速机加机油润滑。假如不缺油,检查各部门的同心度,分别检查主机和传动部门。大轴承座与中空轴不同心,造成传动轴与轴承压盖摩擦生热。减速机与小齿轮轴不同心、减速机与电机不同心,都会造成轴承超负荷运转而发烧。当中空轴与大轴承座不同心严峻时,会造成起动难题、运转时费动力、电机发烧等现象。所以安装时保证各部门的同心度非常重要。

  

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