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唇亡齿寒矿选矿设备专家解析陶粒砂“打齿”困惑

唇亡齿寒矿选矿设备专家解析陶粒砂“打齿”困惑

            人谁能无过,过而能改,善莫大焉,人类如此。对大型矿选矿设备而言,更是如此。矿选矿设备必定不是万能的,偶尔闹一下“情绪”,我们可以理解,但是如何避免设备频繁“情绪化”,上海中博矿山专家为您解析陶粒砂打齿之惑。
            首先,我们来分析原因,有的放矢才能事半功倍。陶粒砂打齿问题的出现,设备质量问题首当其冲。陶粒砂如果在生产时高应力集中的齿根部位加工粗糙;材质加工不良;齿轮是悬臂加载,齿根相当于悬臂梁的支点,都容易使齿根部位承受较大的弯曲应力,而导致齿轮打齿或断裂。所以企业在设计、制造齿轮时应重视齿根圆角的重要性,保证圆滑过渡,不造成附加的应力集中;提高加工制造精度,以使载荷分布均匀,减少动载荷系数;齿轮材质由45 # 钢改为42CrMo ,加工时晶粒流线要沿齿廓分布,以获得良好的综和机械性能。
            其次,如果在陶粒砂安装时齿轮参数测绘不准确,就会导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小,冲击大,齿轮某一点所受应力过高,轮齿易断裂。所以,在陶粒砂安装之时要保证齿轮的各项参数准确无误,以便精确加工,提高齿轮的重合度和传动平稳性,从而提高齿轮的承载能力。
            最后,我们来分析企业在生产使用中对陶粒砂齿轮造成的影响。在工业生产中,陶粒砂一旦出现打齿现象,操作工为迅速回复生产,一般都是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮,但是忽略了新、旧齿轮啮合情况,由于在线齿轮已经部分磨损或局部失效,新齿轮与之啮合时,接触状况不好,导致运转中的陶粒砂减速机齿轮产生冲击,因此齿轮就更容易折断。所以,操作工在检修陶粒砂之时为保证齿轮正常啮合,应安排成台组装,充分跑合。通过跑合可以提高轮齿的接触面积,提高齿面光洁度和接触精度,消除局部应力,形成冷作硬化的齿表层,从而提高齿轮的承载能力,延长设备使用寿命。

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