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选矿设备粗碎机锥体衬套的爆炸硬化

    电铲55只铲齿爆炸硬化处理的工业试验取得显著成效后,1987年6月又对200t矿用高锰钢件进行了爆炸硬化处理,其中包括WK-4型电铲铲齿38只,2700×3600mm格子型球磨机各类衬板70t,及粗,中、细破碎机锥体衬套75t。以下是PX1200/180mm旋回破碎机锥体衬套的爆炸硬化处理及装机运行的测定结果。

     铁矿粗破碎机为PX1200/180mm悬挂式中心排矿旋回破碎机。其锥体衬套(即破碎壁)共由三节组成(俗称三节套),合计6.5t,全部为砂模铸造高锰钢件(ZGMn13)。锥体衬套经水韧处理后的硬度为布氏HB180-210,金相组织全部为奥氏体,奥氏体晶粒5级,非金属类杂物细小,O+S≤4级。

    锥体三节套中以下节衬套磨损为最严重,一般连续作业40 -50天报废。上节和中节衬套虽仍可连续使用20-30天,但由于下节衬套需要更换,上、中节又与它连为一体,也必须随之更换,因此,提高下节锥体衬套(重3.2t)的使用寿命,就可使整个三节(重6.5t)锥体衬套的服役期延长,为此进行爆炸硬化处理。

    下节锥体衬套。硬化处理前先将衬套平稳地置于爆炸场松软地面,在1/2衬套外环面依次连续贴敷厚度为4 cm的板状炸药。然后贴敷雷管,连接导火索,检查就绪后引爆。另外的1/2锥体衬套外环面,同上述过程贴敷板状炸药,引爆,进行第二次放炮。

    一个锥体衬套如此对称地分两次贴药,引爆,可以使每次爆炸分别有一侧为“泻载”面,不致予造成外套开裂。一般情况下,一个外套分两次贴药引爆放两炮,可完成一次爆炸硬化。如果对外套进行两次爆炸硬化处理,则按上述方法再重复一次即可。

    试验对外套进行两次爆炸硬化处理(四批),该外套初始硬度平均为HB175,一次爆炸硬化后平均为HB306;两次爆炸硬化后平均为HB389。两次提高硬度幅度分别为74.8%和122.3%。

    经两次爆炸硬化处理后的粗破碎机锥体外套,于1987年12月在水厂铁矿装机运行,使用结果表明,寿命提高28.5%。
 选厂年耗破碎壁、轧臼壁约720t。如按提高25%计,全公司选厂可节约优质高锰钢铸件、机加工件180t/a。

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